六、 管子鉗和鏈條鉗

1、 管子鉗

管子鉗是用來堅固和拆卸各種螺紋的管子及配件的工具。

管子鉗適用于小口徑管道，它是由鉗柄和活動鉗口組成，活動鉗口用套夾與鉗柄相連。根據管徑的大小通過調螺母以達到鉗口的適當開度，鉗口上有輪齒，以便咬牢管子轉動。

2、 鏈條鉗

鏈條鉗適用于較大管徑及在狹窄的地方擰動管子，由鉗柄、鉗頭和鏈條組成。與管子鉗不同的是，鏈條鉗是用鏈條來咬住管子轉動的。

管子鉗和鏈條鉗的規格是以長度劃分的，分別應用于相應的管子和配件，其規格及適用范圍見下表

管子鉗、鏈條鉗的規格及適用范圍

3、 使用注意事項

① 、應根據管徑的大小選用適當規格的管子鉗和鏈條鉗。

② 、使用管子鉗時，兩手動作應協調，鉗口松緊適度，扳動手柄時，不得用力過猛，以防鉗口打滑傷人。

③ 、不可用套管接長管子鉗手柄。當手柄尾端高出人頭時，不得采取正面攀吊的姿勢扳動手柄。

④ 、鏈條鉗口和鏈條不得沾油，以免打滑。

⑤ 、不得用管子鉗擰鍍鉻零件和不銹鋼管，如必須使用時，鉗口與管件之間須墊軟金屬片。

⑥ 、不得用管子鉗去擰緊六角螺栓等帶棱工件；不得將管子鉗當作撬桿或手錘使用。

七、 管子壓力鉗

1、 管子壓力鉗的規格

管子壓力鉗也叫管子臺虎鉗、龍門軋頭。用來夾持管材以便于切斷管子、套絲、裝管件等。管子壓力鉗上有齒式夾塊以便夾持鋼管或其他工件，是管道工必備的工具。管子壓力鉗的規格用能夾持大管子的直徑來表示，見下表

管子壓力鉗規格和適用范圍

2、 管子壓力鉗使用注意事項

① 、管子壓力鉗必須垂直和牢固地固定在工作臺上，鉗口應與工作臺邊緣相平或稍往里一點，不得伸出工作臺邊緣。

② 、固定好后的管子壓力鉗，下鉗口應牢固可靠，上鉗口在滑道內應能自由滑動，對壓緊螺桿和滑道應加油潤滑。

③ 、不得將不適合鉗口尺寸的工件上鉗；對于過長的工件，必須將其伸出部分支承起來。

④ 、裝夾脆性或質軟的工件時，應用布、銅皮等包裹工件，且不能夾得過緊。

⑤ 、裝夾工件時，必須穿上保險銷。旋緊螺桿時，用力應適當，嚴禁用錘擊或加套管的方法來扳手柄。工件夾緊后，不得再去挪動其外伸部分。

⑥ 、使用完畢后，應擦去油污，合上鉗口。

八、 普通臺虎鉗

普通臺虎鉗又叫老虎鉗，一般安裝在鉗臺上，用來夾持工件。其規格用鉗口的寬度表示，常用的有100mm、125mm和150mm等規格。臺虎鉗有固定式和轉盤式兩種。

臺虎鉗的使用和維護注意事項：

1、 裝在工作臺上的臺虎鉗鉗口應在鉗臺邊緣之外，以保證夾持長條形工件時，工件的下端不受鉗臺邊緣的阻礙。

2、 臺虎鉗必須牢固地固定在鉗臺上，鉗座螺栓應擰緊，使工作時鉗身沒有松動現象，否則容易損壞臺虎鉗和影響工作質量。

3、 夾緊工件時，只允許依靠手的力量來扳動手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長管子扳緊手柄。

4、 在進行強力作業時，應盡量朝向固定鉗身，否則將額外增加絲桿和螺母的受力，以致造成螺紋的損壞。

5、 除鉗座后側的砧面上可敲打小工件外不得以鉗口或其他部分當砧子。不要在活動鉗身的光滑平面上進行敲擊工作，以免降低它與固定鉗身的配合性能。

6、 夾緊精度較高或表面光滑的工件時，工件與鉗口之間應墊以軟金屬墊片；夾緊脆或軟的材料制成的工件時，不得用力過大。

7、 在絲桿、螺母和其他活動表面上，應保持清潔，并經常加油潤滑，防止生銹。

九、 手鋸

手鋸也叫鋸弓

1、 手鋸常用鋸條規格

手鋸鋸條的鋸齒粗細等級應按工件的材料和斷面厚度進行選擇，一般可參照下表的規定。

手鋸鋸條的粗細等級及其適用范圍

2、手鋸使用注意事項

①、裝鋸條時，鋸齒的前傾面應朝前推的方向，且應松緊適當。

②、推鋸應使用鋸條的全長，回程時不得施加壓力。

③、推鋸的速度和壓力應按所鋸材料性質和截面大小而定，快鋸斷時應放慢速度，鋸割中宜加機油冷卻潤滑。

④、不得用新鋸條在舊的鋸縫中進行鋸割，而應從工件的另一面重新起鋸。

十、 管螺紋鋁塑板

管螺紋鉸板也叫管子絲板或代絲，是手工加工管螺紋的常用工具。普通式管螺紋鉸板的規格及其適用范圍見下表。

管螺紋鉸板與板牙的規格及其適用范圍

使用管螺紋鉸板套絲應注意以下事項：

1、 使用管螺紋鉸板套絲時，鉸板與板牙的規格應根據管子公稱直徑選取，應符合上表的規定。

2、 鉸板配裝板牙時，必須依照其順序號，并按規定位置插入，不得錯位。

3、 旋緊或松開鉸板背面的擋腳或進刀手把、活動標盤時，不得采用錘擊或加套管的方法。

4、 不同管徑應有不同的套絲次數：DN20以內，可以一次套成；DN25~DN40,至少兩次；DN50以上，必須三次以上完成套絲。

5、 套絲過程中，套到2/3長度時，板牙應逐漸放松，以使絲頭產生錐度。

6、 套絲過程中，應經常加油潤滑冷卻。

7、 套絲時，操作者應站在鉸板手柄的旁側，且不得采用加套管等接長手柄的方法進行操作。

8、 套完一道絲后，應松開背面擋腳和進刀手把，再輕輕取下板牙和板手，不得回旋退出。

9、 鉸板使用過后，應清除鐵屑和油污，妥善保管。